20cr合金管质量有什么要求

　　20cr合金管主要是用在建筑和建材，各种的工程以及桥梁上的，20cr合金管应用是比较广泛的，因此的话20cr合金管对于相关的质量要求比较高的，那么具体的质量是怎么要求的呢?

　　(1)20cr合金管坯直径及允许偏差：

　　20cr合金管直径为75毫米时允许偏差为+1.0 -0.5毫米;

　　20cr合金管的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8 —1.3毫米;

　　20cr合金管直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0 —1.7毫米。

　　20cr合金管长度：一般为2.3~6米(按双方协议)。

　　弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。

　　20cr合金管头部斜切度： 　　管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米;

　　20cr合金管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。

　　剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25微米。

　　超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。

　　(2)20cr合金管坯表面质量直接影响到成品大口径无缝管的外表面质量。在热轧大口径无缝钢管生产中，首先要对20cr合金管表面状态进行严格检查，管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺

　　陷深度超过0.7~1.0毫米时，缺陷不能随管坯加热而烧掉，但残留在20cr合金管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展，使缺陷在大口径无缝钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展，使缺陷在大口径无缝管外表面上加深变长，以致造成废品。对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过20cr合金管直径的5%。

　　(3)管坯低倍组织。20cr合金管坯的内部质量在一般情况下都以20cr合金管的低倍组织为考核依据。对20cr合金管坯的低倍组织不应有肉眼可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。对一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷经标准试样评级后，不得超过下列要求： 　　生产一般用途的普通碳素结构大口径无缝钢管的管坯 　　一般疏松 ≤4级 　　中心疏松 ≤3级 　　偏 析 ≤3级 　　皮下气泡深度 ≤ 2毫米 　　生产高压锅炉管、合金结构管的管坯 　　一般疏松 ≤2级 　　中心疏松≤2级 　　偏 析 ≤2级 　　皮下气泡深度 不允许有

　　(4)管坯的显微组织。对生产特殊要求的合金与高合金钢管所用的管坯，除检查低倍组织外，还要进行显微组织(即金相高倍组织)的检验，以测定非金属夹杂物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形态，鉴别带状组织与脱碳层等。

　　以上是常见的20cr合金管相关的质量和具体的要求的相关的规定供大家进行参考，对于常见的20cr合金管相关的质量您还有什么其他的疑问的话请登录我们的网站进行详细去了解吧!