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合金管材表面涡流检测的特点

发布日期:2022/4/28 11:51:21作者:山东武恒金属制品有限公司点击:5

  合金管材表面涡流检测的特点

  合金管涡流探伤( GB/T7735-2004 )

  主要用于表面、近表面探伤。穿透式涡流探伤主要检测横向缺陷和分层。涡流还可用于测厚、硬度、强度、测径、测距。验收级别有A级和B级,验收等级A可作为水压密实性检验的替代方法,验收等级B由供需双方协商并在合同中注明。样管有钻孔(通孔)和纵向槽。

  合金管涡流检测特点

  1、适用范围

  a)工艺检查和最终产品检测:在制造工艺过程中进行质量控制,或在成品剔除不合格品。

  b)在役检测:为机械零部件及热交换管等设施进行定期检验。

  c)其他应用:金属薄板及涂层的测厚、材质分选、电导率测量等。

  2、涡流检测的优点

  a)检测时既不需要接触工件也不需要耦合剂,可在高温下进行检测。同时探头可延伸至远处检测,可有效对工件的狭窄区域及深孔壁等进行检测。

  b)对表面和近表面缺陷的检测灵敏度很高。

  c)对管、棒、线材的检测易于实现高速、高效率的自动化检测,可对检测结果进行数字化处理,然后储存、再现及数据处理。

  3、涡流检测的局限

  a)只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的检测。

  b)只适用于检测工件表面及近表面缺陷,不能检测工件深层的内部缺陷。

  c)涡流效应的影响因素多,目前对缺陷的定性和定量还比较困难。

  所以当合金管出现缺陷的时候,是可以用涡流探伤检测的!


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